郡是株式會社（GUNZE）導入三菱電機的「EcoServerIII」與「EcoAdviser」，成功實現總部對全日本 10 個據點（含關聯企業）用電量的統一管理。透過此系統，總部不僅能精確掌握各據點的能源實績與趨勢，更能明確鎖定具改善潛力的關鍵環節。

此外，不僅是管理部門，第一線人員也運用數據驗證節能成效，激發全公司「由下而上」的改善動能，全面加速節能活動的推廣。

智慧節能設備，全方位落實企業減碳計畫

■ 節能數據收集伺服器 EcoServerⅢ

透過一般電腦連結內部網路即可活用EcoServer，建構全方位的「視覺化管理」系統，強力支援企業的節能行動。

■ 節能支援應用軟體 EcoAdviser

實現「數據分析支援」、「員工參與視覺化」與「低成本建構管理系統」三大優勢。同時具備目標管理、節能優化及提升生產力等多元功能，精準滿足各項經營需求。

■ 人機介面GOT2000系列

GOT2000不僅能與FA設備無縫連結，更追求極致的操作便利性，致力於提升生產力與作業效率。外觀採用簡約俐落的直線設計，能完美融合於各種場景，為您的設備營造出卓越的高級質感。

——— 郡是株式會社（GUNZE LIMITED） ———

郡是（Gunze）憑藉內著衣物等成衣事業累積的技術基礎，將事業版圖擴展至飲料瓶常用的塑膠薄膜、OA 辦公設備使用的工程塑膠，以及人工皮膚等醫療素材領域。其多數產品均由國內外工廠及關聯企業生產。

郡是除了內著衣物外，事業版圖更擴及工程塑膠與醫療器材。

左圖為應用廣泛、使用工程塑膠製成的「無縫傳輸帶」等產品；右圖則是結合膠原蛋白海綿與矽膠薄膜雙層結構的「人工皮膚」。

總部的技術開發部負責統籌全公司（含生產據點）的基礎設施管理。該部門負責生產技術、IT 技術以及碳中和等環境對策，並將「用電量可視化」視為環境政策的一環，積極推動節能。

在 2007 年之前，「用電可視化」是透過以 PLC為基礎的自製系統運作。

「當時是將每小時的數據儲存在 PLC 中，用於製作日報。然而，這種做法不僅需要具備開發能力的技術人員，對於未來的擴充性也相當有限。此外，公司內部的節能活動向來是以每月公告各事業所排名的方式進行，由於一般對策幾乎都已嘗試過，如何尋找『新的節能切入點』成為令人頭痛的難題。」技術開發部 生產統括室 經理 井田勝 先生回憶道。

井田先生原先在工廠第一線便負責系統開發並參與節能活動，他表示當時就已感受到了活動的侷限性。因此，參考三菱電機福山製作所的實績後，他在當時的現場引進了三菱電機的節能支援設備「EcoServer II」與「EcoMonitor」等。這些設備連接至工廠運作中的三菱電機PLC，透過網路收集各監測點的用電量數據，並將其作為推動節能活動的指標。

這項利用 EcoServer 的轉型措施成效顯著，不僅獲得公司認可，更從井田先生當時的單位推廣至全公司。

隨後，EcoServer 的導入計畫改以最新版本的「EcoServer III」為核心持續推進。雖然能藉此從各生產現場的設備中收集用電量資訊，但管理部門也隨之產生了新的需求——「跨據點橫向監控用電量」。若僅透過 EcoServer 進行監控，數據會受限於各台主機的收集範圍，難以在不同據點或設備之間進行用電對比。隨著公司內 EcoServer 的台數不斷增加，建立一套能統籌管理全體數據的機制已刻不容緩。

為一元化管理眾多 EcoServer III 數據，該公司於 2020 年導入了三菱電機的節能支援應用軟體「EcoAdviser」。EcoAdviser 可直觀化呈現 EcoServer III 收集的數據，並從多台 EcoServer III 中篩選所需數據，以圖表或地圖形式呈現。

EcoAdviser能透過各種圖表，簡單直觀呈現能源數據。

總部利用 EcoAdviser 將包含關聯企業在內、全國 10 個據點的電力、瓦斯、鍋爐及用水等使用量全面可視化，藉此推動節能活動。雖然各據點現場每日都在落實節能，但受限於生產設備與排程差異，各事業所應努力的改善方向也不盡相同。因此，總部透過分析各據點的實際數據，針對可優化的關鍵點向現場提出具體建議。

EcoAdviser不僅滿足總部「全公司一元化管理」的需求，也導入至需要「個別確認實績與成效」的生產現場，讓各單位皆能根據各自的目的靈活運用。

總部的EcoAdviser負責集中管理全國10處辦公室、工廠及關聯企業的用電量等資訊。部分據點亦自行導入EcoAdviser並加以活用。

為了透過 EcoAdviser 實現能源數據可視化，開發能源管理畫面是必經之路。對此，生產統括室的 梅谷剛史 先生回憶道：「只需在畫面上用滑鼠配置元件即可完成開發。以往必須使用 BASIC 或 VBA 來撰寫能源管理程式，但在 EcoAdviser 上完全不需要程式設計知識，實現了無程式碼的畫面開發。」

據悉，目前不僅是生產統括室的全體同仁，各據點的負責人也能熟練運用 EcoAdviser 進行畫面開發。這讓高水準的可視化與改善活動，得以在各個現場自然地持續推動。

該公司目前更進一步比對並分析從 PLC取得的生產資訊，積極推動「單位產量能耗」（原單位）管理，各據點也發揮創意，持續深化進階的節能活動。例如，位於兵庫縣朝來市的 梁瀬工廠，正利用 「SoftGOT」 進行即時絕緣監控，致力於實現預防性維護。

透過SoftGOT實現的可視化畫面：梁瀨工廠利用SoftGOT實現以1分鐘為週期。

EcoAdviser以「每小時」為單位，從 EcoServer收集數據。相對地，原本用於設備控制的GOT，則能以接近即時的形式實現資訊可視化。透過能在電腦上重現 GOT 功能的 SoftGOT，並採取直接從PLC收集用電量資訊的架構，成功實現以1分鐘為單位的精細化追蹤。技術開發部的生田先生表示：「我認為三菱電機節能解決方案的優點，在於能像『玩樂』般自由且廣泛地開發各種應用方法。」

目前雖已透過 EcoServer III 與 EcoAdviser 實現了全國 10 處據點的用電一元化管理，但尚未涵蓋所有的據點與設備。井田先生表示：「我們希望將管理對象進一步擴展至其他製造據點及更底層的設備，建立一套能讓節能成效持續擴大的機制。」

致力於推動用電量可視化的郡是（Gunze）株式會社技術開發部生產統括室成員。左起依序為：生田和輝 先生、井田勝 先生、梅谷剛史 先生。